Profiles de sumideros térmicos de extrusión de aluminio para enfriamiento

Características del material

• El material: Hecho de aluminio de alta pureza con excelente conductividad térmica, peso ligero y resistencia a la corrosión.
• Tratamiento de la superficie: Anodizado, recubrimiento por electroforesis, recubrimiento en polvo, etc., para mejorar la resistencia a la corrosión y la apariencia.

Características del proceso

• Proceso de extrusión: El proceso de extrusión de aluminio puede producir formas transversales complejas, ofreciendo flexibilidad de diseño para satisfacer diversas necesidades de enfriamiento.
• Servicios de personalización: Los tamaños, formas y diseños se pueden personalizar de acuerdo con los requisitos del cliente, proporcionando un servicio completo desde el diseño hasta la fabricación.

Áreas de aplicación

• Electrónica: Se utiliza en la gestión de la refrigeración de ordenadores, servidores, equipos de comunicación, equipos de audio y otros productos electrónicos.
• Industria del automóvil: Aplicado en vehículos eléctricos, iluminación de automóviles, unidades de control del motor y otros componentes.
• Iluminación LED: Apto para diseños de disipación de calor de varias luces LED, como farolas, farolas de techo, focos, etc.
• Industria de las comunicaciones: Se utiliza en refrigeración de estaciones base, centros de datos y otros equipos de comunicación.
• Energía renovable: Aplicado en la gestión térmica de inversores solares, equipos de energía eólica, etc.

Ventajas del producto

1. Disposición eficiente del calor: El aluminio tiene una excelente conductividad térmica, lo que permite una rápida transferencia y disipación de calor.
2. Peso ligero: El aluminio es ligero, adecuado para aplicaciones con requisitos de peso estrictos.
3. Eficacia en cuanto a costes: El proceso de extrusión es relativamente barato y permite la producción en masa, reduciendo los costes unitarios.
4. Resistencia a la corrosión: El aluminio forma naturalmente una capa de óxido, lo que mejora su resistencia a la corrosión y prolonga su vida útil.
5. Flexibilidad en el diseño: El proceso de extrusión puede producir varias secciones transversales complejas para satisfacer requisitos térmicos y mecánicos específicos.

Tipos de perfiles comunes

• Los sumideros de placas planas: estructura sencilla, adecuada para necesidades generales de refrigeración.
• Dispositivos de calor con aletas: Mayor superficie para una mejor disipación del calor, comúnmente utilizada en dispositivos de alta potencia.
• Disolventes de calor con pines: estructuras de pines o columnas con una gran superficie, adecuadas para el enfriamiento por convección natural.
• Perfiles personalizados: Diseñado de acuerdo con los requisitos del cliente para satisfacer las necesidades específicas de gestión térmica e instalación mecánica.

Criterios de selección

1. Rendimiento térmico: El disipador de calor debe disipar eficazmente la cantidad de calor requerida para garantizar el funcionamiento normal del dispositivo.

2. Las dimensiones físicas: El tamaño y la forma del disipador de calor deben ajustarse a las limitaciones de diseño del equipo.

3. Peso: Se requieren diseños ligeros para aplicaciones con requisitos de peso estrictos.

4. Opciones de montaje: El disipador de calor debe ser compatible con los requisitos de montaje del dispositivo para garantizar una fijación estable.

5. Control de los costes: Elegir una solución de refrigeración rentable sin comprometer el rendimiento.

Cuadro de especificaciones del producto

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